后腦部位穿刺致因

    剔除材質不當造成安全帽不合格的因素后，通過對多起安全帽事故的分析發現，安全帽后腦部位穿透事故多于頭頂部位。如何解釋現實生產作業中發生的這種現象?

    我們將安全帽以前后為軸從正中剖成兩半就可以看到：大部分安全帽的頂部厚度大于帽子側面厚度；頂部的曲率遠大于側面部位的曲率；安全帽的垂直間距遠大于水平間距(安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點間的距離)。

    安全帽的防穿刺設計是基于對頭頂部位的防護：足夠的厚度防止尖狀物體穿透帽殼；較大的曲率使墜落物接觸帽殼后能夠迅速側滑開；較大的垂直間距可以使墜落物即使穿透帽殼也不容易接觸到頭頂。生產廠家為了達到標準中不得超重的要求，在安全帽頂部加厚的同時，對側面進行了減薄處理，而后腦部位幾乎是安全帽厚度相對zui薄、zui平坦的部位。安全帽生產廠家在結構上這樣的設計，應該說是能夠滿足現行國家標準的技術要求和測試方法要求的。

    通過請現場事故處理人員詳細介紹事故經過和安全帽受損部位和狀況，分析棒狀物體從后腦部位穿透安全帽進入人頭部的原因，發現了一個一直被安全帽設計者甚至是標準制定者所忽視的問題：大家都主要考慮了頂部防護，但忽視了建筑現場作業時，很多人需要低頭干活使后腦部位朝上——這是現場作業中工人常見的作業姿態。由于安全帽在設計上只考慮了頂部朝上時的受力狀況，設計出帽頂的形狀陡度可以保證作業人員直立時迫使墜落物滑開；但對在作業人員低頭干活時安全帽設計的后部保護沒有專門考慮，結果造成了安全帽后腦部出現可怕的“盲點"，使得一些工人為此付出了血的代價。 

預防對策 

    要減少和防止安全帽后腦部位穿刺事故的發生，必須針對安全帽后腦部位耐穿刺性能zui差這一致命弱點加以改進。主要的技術措施有以下幾個方面：

    從強度方面考慮，除安全帽頂部外，還應增加后腦部位的局部強度(如局部加厚)，使之有足夠的強度可以防止棒狀墜落物瞬時擊穿安全帽，一擊不穿就可以使墜落物改變方向脫離頭部彈開，避免和減少頭部穿刺事故；從結構方面完善帽體后腦部位的外形(如增加曲率或加筋)，使之與墜落物接觸時具有容易向外滑移的功能；從改善安全帽的材料方面，使其即使不增加厚度，也具有足夠的防穿刺強度；在安全帽標準中增加對后腦部位防穿刺性能的檢測項目，修訂現行的判定方法，將安全帽穿刺錐穿透安全帽后的距離限制在zui小水平間距5mm以內，或者嚴禁穿刺錐穿透安全帽。 

    從實際操作角度上，這些措施并不是非常高難度的技術要求，目前大多數生產廠家都可以做到。zui緊迫的步驟就是首先強化標準中對此項指標的要求；再督促企業加強安全帽的安全性研究，以全面提高防護功能。對于安全帽生產廠家來說，盡快加強這方面的研究和改進，生產出質量安全更可靠的產品，可以避免同類事故發生時的責任風險。